“氨壓縮機機架有突發(fā)情況，需立即通知儀表！”4月30日18時38分，雙甲車間三期甲醇裝置中控室傳出警示聲，機組主操駱池第一時間匯報異常。

警情發(fā)生后，車間工藝技術(shù)員孫浪及當班班長張鵬昌立即聯(lián)系儀表技術(shù)人員，并將異常情況上報車間和生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)部第一時間啟動應急機制，組織儀表、工藝、設(shè)備人員迅速到場組織研判，搶修全面展開。

上報同時現(xiàn)場進行故障排查，氨氣壓縮機K7701機架狀態(tài)異常，經(jīng)儀表技術(shù)員張桂芳、杜康專業(yè)系統(tǒng)排查，故障源被精準鎖定：K7701控制系統(tǒng)內(nèi)一張DO卡出現(xiàn)異常。該卡控制著跳車電磁閥、防喘振閥、盤車電磁閥等核心執(zhí)行元件，一旦誤動作將引發(fā)機組停車，造成三期裝置短時停運，影響裝置安全穩(wěn)定運行，不容小覷。

“立即處理！”計控電儀部、雙甲車間、生產(chǎn)部現(xiàn)場研判之后，迅速明確分工、部署搶修任務(wù)。專業(yè)人員分秒必爭，嚴格按照規(guī)程推進操作。19時31分，故障DO卡順利更換完成，機組運行狀態(tài)始終保持穩(wěn)定，跳車風險徹底排除。裝置“心臟”安全無恙，穩(wěn)定運行底線穩(wěn)穩(wěn)守住。

這是一場技術(shù)與時間的賽跑，更是一場協(xié)同增效保障生產(chǎn)運行的實戰(zhàn)檢驗。面對突發(fā)情況，有關(guān)部門負責人冷靜判斷、搶修人員精準執(zhí)行，多專業(yè)聯(lián)動高效協(xié)同。53分鐘，渭化人以行動守住裝置安全運行的底線，也驗證了公司應急響應機制的高效運行與體系支撐力。